خشک کن دوار چیست؟. خشک کن دوار یا روتاری (Rotary dryer) یکی از پر کاربرد ترین خشک کن ها می باشند که از آن ها برای خشک کردن مواد شیمیایی، معدنی، غذایی و خوراکی مختلفی استفاده می شود. بر پایه ی کوره های ...
کوره های زمینی (بوته ای) : حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- هدایت. 2- جابجائی. 3- تشعشعی کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده است، اما بایستی توجه داشت که در ...
کوره در این نوع فرآیند به صورت افقی دوار و با فشار کمی بیشتر از اتمسفر است. این روش حدود ۲۳% از کل تولید آهن اسفنجی را شامل می شود. فرآیند کوره تونلی. قدیمی ترین روش احیا، فرآیند کوره تونلی می باشد.
تهران- ایرنا- یک کارشناس بازار سرمایه گفت: قیمت گذاری دستوری همیشه با شعار حمایت از مصرف کننده بوده، اما در نهایت نتیجه ای جز آسیب به مصرف کننده نداشته است. بر این اساس حذف آن به رشد رفاه مصرف کننده نهایی می انجامد.
برنامه های کاربردی معمولی شامل پخت و پز است که فرایندی است که باعث بهبود شکل پذیری و انعطاف پذیری در نمونه های فلزی می شود. از کوره های آزمایشگاهی نیز می توان برای از بین بردن حلال ، عقیم سازی ...
کوره ذوب القایی یکی از جدیدترین و به‌روزترین روشهای تولید شمش فولاد است که در حال حاضر در بسیاری از کشورهای پیشرفته برای ذوب فلزات و همچنین تولید فولاد استفاده می‌شود.
1.کوره افقی یا دوار: این کوره جزء کوره های رایج آهک پزی می باشد که بسیار شبیه به کوره سیمان پزی می باشد. ساخت کوره دوار آهک به صورت یک استوانه افقی است که لایه داخلی آن از آجر نسوز پوشانده شده است ...
نورد کوره القایی؛ کارگاهی کوچک و پرسود امروزه با توجه به پیشرفت روزافزون کشور در تمامی زمینه‌ها و نیز افزایش روند ساخت‌وساز در سراسر کشور، نیاز به فولاد و محصولات آن در کشور، روز به روز در حال گسترش می‌باشد.
کنترل کیفیت محصول نهایی یا Image Processing. در تمامی صنایع تولیدی کنترل کیفیت محصول نهایی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.این امر بسیار زمان بر و باعث کند شدن فرایند تولید میگردد.دراین زمینه شرکت کاتی صنعت با سالها تجربه ...
سیستم تولید مداوم یک روش جریان تولید است که برای تولید ، تولید یا فرآوری مواد بدون وقفه استفاده می شود. تولید مداوم را فرآیند جریان مداوم می نامند زیرا مواد در حال پردازش ، چه به صورت فله خشک و چه به صورت مایع ، به طور ...
کوره های دوار از لوله بلندی ساخته شده اند که در انتهای آن یک مشعل قرارداده شده و با یک شیب ملایم و با چرخش به دور خود مواد را به صورت پیوسته انتهای کوره هدایت میکنند.
از لحاظ تاریخی این نوع آلومینا از هیدروکسید آلومینیوم و با استفاده از کورههای دوار تولید می شده است. اما امروزه عموماً بوسیله ی کلساینرهای فلوید فلش یا بستر مایع تولید می شوند.
گندله سنگ آهن محصول نهایی فرآیند گندله سازی و در حال حاضر یکی از مهمترین روش های تولید ماده اولیه برای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای مستقیم است.
کوره های فرونشست یا کوئنچ در مدل های برقی یا گازسوز در دسترس هستند. 6-2# کوره های دوار. کوره های دوار یا گردان از کوره ای روکش شده که معمولا از جنس فولاد است ساخته می شوند.
میکروسیلیس ماده ای معدنی با خاصیت واکنش پذیری بالا بوده که استفاده از آن در مقادیر کم می تواند موجب افزایش خواص بتن شود.میکروسیلیس از محصولات جانبی تولیدات فلزی مانند فلز سیلیسیم یا آلیاژ های فروسیلیسیم است که در کوره ...
عدم همگنی آنالیز شیمیایی، جدایش مرکزی، ترک های مرکزی، حفرات مرکزی از عیوب تاثیر گذار بر کیفیت محصولات نهایی است. هر چه کاربرد های محصول نهایی خاص تر و حساس تر باشد، اهمیت این عیوب و تلاش برای ...
در ادامه، پخت گندله در کوره دوار (با دمای بالغ بر ۱۲۰۰ درجه) صورت پذیرفته و نهایتا گندله پخته شده از طریق یک "کولر دوار" خنک و پس از عبور از سرند محصول و سایزینگ نهایی گندله‌ها در آن قسمت (با ...
از لحاظ تاریخی این نوع آلومینا از هیدروکسید آلومینیوم و با استفاده از کوره های دوار تولید می شده است. اما امروزه عموما بوسیله ی کلساینرهای فلوید فلش (Fluid flash calciner) یا بستر مایع (Fluid bed) تولید می ...
سریع و تمیز است. در این فرایند از کوره دوار و کوره عمودی برای تولید آهن اسفنجی استفاده می شود. صرفه جویی در مصرف انرژی نسبت به سایر فرایندها زیاد است. اما مکانیسم کنترل نسبتاً پیچیده است.
آجر نسوز در واقع یک نوع چینی است که از انواع خاک های نسوز تهیه می‌شود. چینی، همان سرامیک با کیفیت است که دارای ساختاری ظریف تر و متراکم تر از سفال است. درجه ی حرارت پخت آجر نسوز، حدود ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد است.
آهن اسفنجی چیست؟. پاسخ : آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ‌آهن (Direct Reduced Iron) تولید می‌شود. در این روش اکسیژن از سنگ‌آهن خارج شده و محصول نهایی به‌صورت توپ‌های کروی متخلخل خواهد بود. وجود همین ...
میزان روشنایی iso محصول نهایی در حدود ۶۰-۷۰٪ است، که هنوز بسیار کمتر از pcc یا gcc دست نخورده است. کیفیت نهایی محصول نیز به طور قابل توجهی تحت تأثیر تغییرات ترکیب لجن خراب شده است.هدف از مرحله ...
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد.
1- کوره های بوته ای (crucible furnace) : این دسته از کوره های صنعتی ، جزو قدیمی ترین و همچنین ساده ترین کوره ها قرار می گیرند. کوره بوته ای شامل یک ظرف از جنس مواد نسوز است که شمش های فلز داخل آن قرار می گیرد.
در کوره دوار ابتدا دی اکسید کربن از کربنات‌های کلسیم خارج می‌شود، سپس ماده اولیه در دمای حدود 2700 درجه فارنهایت ذوب می‌شود. کلینکر سیمان به شکل توده ای است.
از لحاظ تاریخی این نوع آلومینا از هیدروکسید آلومینیوم و با استفاده از کوره های دوار تولید می شده است. اما امروزه عموما بوسیله ی کلساینرهای فلوید فلش (Fluid flash calciner) یا بستر مایع (Fluid bed) تولید می ...
روش پخت سیمان در کوره های دوار ، مواد خام به آهستگی از دهانه به ته کوره ، دانه های مواد اولیه در حرارت نزدیک و با کمک دستگاه خنک کندده ، ( به وسیله عبور هوای سرد و یا جریان آب ) کلینکر ، سرد می شود.
سپس پودر تولید شده از داخل کوره ی آنیل با اتمسفر کنترل شده (اتمسفر آمونیایی) عبور داده می شود (۱۵) که در آن پودر تا دمای ۸۰۰-۱۰۰۰ درجه ی سانتی گراد حرارت داده می شود و در طی این فرایند کربن و ...
این محصول در ساختار خود 20 تا 24 درصد تخلخل دارد که برای فولاد سازی بسیار مهم است. حدود 90 درصد از گندله‌های تولید شده دارای ابعاد بین ۶ تا ۱۶ میلیمتر هستند.
پس از اعمال لعاب و دکور کاشی‌ها باید پخته شوند. البته بعضی از کوره های امروزی در ابتدای آنها یک منطقه خشک کردن و حتی یک کوره خشک کن افقی رولری وجود دارد که خود موجب ارتقاء کیفیت محصول شود.
پست الکترونیک: [email protected]
تلفن: 0086-21-58386256
نشانی: شماره 1688، جاده شرقی گاوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
کپی رایت © 2021.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت